"Закарпатский чугунный чан" - эксклюзив который, раньше могли иметь только избранные.
Такой котёл из чугуна имели знатные особы Карпат.
Отсюда и название Карпатский чугунный чан для бани.
Мы единственные производители таких чанов !!!Как дополнительная услуга, возможна установка этого оборудования, через наши дилерские организации Вам установят такую чан баню под ключ.Не нужны никакие горячие источники, горячий источник можно устроить у себя в чане !!! Оставь конкурентов позади !!!Тело окунается в чан с горячей водой. Благодаря толстым (4-5см), чугунным стенкам нет контакта с раскалённым чугуном, а вся температура распространяется ровно. Постепенно нагреваясь, чувствуешь запах добавленных в воду настоев хвои, благотворных трав, эфирных масел.
Тело дышит свободно, расслабляется, отдыхает поднимается жизненный тонус, наполняет радость и желание жить, ощущаешь прилив позитивной энергии, укрепляется уверенность в себе , появляется ощущение, что можешь перевернуть скалу.
Классическая парная, сауна, баня, хамам – это супер, но огромный котёл вознаграждает неповторимое ощущение, прибавляя ещё одну грань в отдых. Действие парения происходит не так сурово как в иных парных, температура воды в чане 45 градусов. Тело нагревается более глубоко, приятно, нежно и равномерно. Особенный эффект зимой в минусовую температуру, когда кругом лежит снег.
В среднем, это занимает около часа. Самое главное, что процесс парения происходит протекает очень естественно, без насилия над организмом, что уже начинаешь подумывать об измене традиционной бане с веником. Водяную баню нельзя сравнивать с другими типами бань. После нее появляется ни с чем не сравнимое ощущение равномерного покалывания во всем теле, мышцы, кожа, да все тело - как будто новые! Нервная система успокаивается, снимается напряжение.
Закарпатские чаны – это комплекс процедур, в результате которых укрепляется сердечно-сосудистая система, заживляются раны, организм закаляется, любители эко-туризма оценят, запомнят, приедут ещё раз и возьмут с собой друзей.
Мои статьи | Просмотров:489 | Author:Светлана | Добавил:светкин | Дата:04.12.2014
Как известно, зубчатые колеса – один из самых распространенных видов деталей в машиностроении. И это более чем оправдано, ведь обоюдная сцепка этих узлов отвечает за крутящий момент двигателей, преобразуя иногда вращательные движения в поступательные.
Как бы то ни было, но этому, разумеется, предшествуют зуборезные работы, точность и качество которых обеспечивает в дальнейшем эффективность функционирования того или иного узла, а также его надежность в течение длительного срока службы. Осознавая эту ответственность, мы обеспечиваем точное следование действующим стандартами и нормам при выполнении описываемых мероприятий.
Разнообразие зуборезных работ. Мы осуществляем нарезку червячных передач, шестерней, шлицевых соединений и др.
Мы осуществляем широкий спектр зуборезных работ, в том числе и совершенно уникальные. Такие, например, как изготовление конических шестерен с круговым зубом. В нашей стране найдется едва ли много предприятий, оказывающих услуги подобного рода, и мы особенно гордимся тем, что наша компания в их числе.
Высокая точность и производительность – вот главные, хотя и не единственные характеристики осуществляемых нами зуборезных работ. Достижение данного результата обеспечивается, в том числе, за счет использования различных технологий их выполнения. Определение наиболее подходящей – задача специалистов, имеющих значительный опыт ее решения. Вам необходимо лишь обозначить собственные потребности, а мы возьмем на себя все остальное.
К числу преимуществ сотрудничества с нашей компанией следует отнести и доступность предлагаемых нами расценок. Мы делаем все, чтобы сэкономить ваши деньги и время!
Мои статьи | Просмотров:313 | Author:Светлана | Добавил:светкин | Дата:02.12.2014
ООО "Арсенал-деталь" предлагает вам следующие услуги по термообработке: Закалка ТВЧ Закалка ТВЧ производится для деталей, изготовленных из средне- и высокоуглеродистых сталей 30Х13, 38ХГМ, 40Х, 40ХН, 45, 9Х1, 5ХНМ, У8 и др., с целью их поверхностного упрочнения. В ООО "Арсенал-деталь" термообработка ТВЧ производится на закалочных комплексах индукционного нагрева, для таких изделий как: зубчатые колеса, валы-шестерни, плоские детали и др. ● Объемная закалка Объемная закалка применяется для углеродистых конструкционных и инструментальных сталей при пониженных требованиях к механическим свойствам сердцевины и для легированных сталей при повышенных требованиях как наиболее простая термообработка. ● Азотирование (ионная закалка азотом) Ионное азотирование придает поверхности детали особо высокую твердость и износостойкость, которые сохраняются при нагреве до 500—600°С. Это важное преимущество азотированных деталей перед цементованными, которые могут сохранять высокую твердость лишь до 200—250°С. Кроме того, азотирование повышает устойчивость стали против коррозии в атмосфере влажного воздуха и пара. ● Цементация Цементация - один из видов химико-термической обработки, заключающийся в диффузионном насыщении поверхностного слоя деталей углеродом, с целью их дальнейшей термообработки для повышения твёрдости и износоустойчивости. Цементации подвергают детали из низкоуглеродистых сталей 18ХГТ, 20Х и др. цементация проводится в твердом карбюризаторе и газообразной среде. Технические характеристики оборудования для цементации: - мощность – до 93 кВт; - габариты рабочей камеры (диаметр × глубина) – ø600 × 1200 мм. Примеры деталей, подвергаемых цементации: зубчатые колеса (шевронные, цилиндрические, конические, в т.ч. с круговым зубом), валы-шестерни, оси, кулачки и др.
Мои статьи | Просмотров:378 | Author:Светлана | Добавил:светкин | Дата:02.12.2014
Гирлянды, изготавливаемые ОАО «Завод металлоизделий», предназначены для установки на подвесных канатно-тросовых конвейерах.
Роликовая гирлянда - подвесная роликоопора, предназначенная для установки на подвесных канатно-тросовых конвейерах при транспортировки крупнокусковых грузов. Эти роликоопоры имеют большие преимущества перед жесткими: если величина крутящего момента, воспринимаемая подшипниковым узлом при воздействии внешней нагрузки в пределах 1,0 … 4,0 кН, для ролика на жесткой опоре составляет 7 … 35 Нм, то для ролика с упругим элементом (гирлянда) – всего 0,2 … 1,2 Нм. Это значительно увеличивает ресурс подшипника. Гибкие элементы примерно вдвое снижают динамические нагрузки на ленту, что позволяет увеличить скорость движения ленты (Vл) в 1,4-1,5 раза.
оцинкованные стеллажи (80 кг на полку) металлические стеллажи архивные (120 кг на полку) металлические стеллажи архивные универсальные СТ200 (200 кг на полку) металлические стеллажи складские (300 кг на полку)
ЭЛЕМЕНТЫ СТЕЛЛАЖЕЙ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ШКАФЫ
металлические шкафы для одежды металлические шкафы для одежды стандартные металлические шкафы для одежды двухдверные металлические шкафы для сумок 4-х дверные модульные металлические шкафы для одежды модульные шкафы для одежды двухдверные модульные шкафы для одежды и сумок трехдверные модульные шкафы для сумок четырехдверные сушильные шкафы скамейки гардеробные металлические шкафы для ключей (ключницы)
Классификация фрезерования может происходить по-разному, в зависимости от того, что хотят выделить наиболее значимым: В зависимости от расположения шпинделя станка и удобства закрепления обрабатываемой заготовки —— вертикальное, горизонтальное. На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом. В зависимости от типа инструмента (фрезы) — концевое, торцовое, периферийное, фасонное и т. д. Концевое фрезерование — пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более, чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность). Торцовое фрезерование — фрезерование больших поверхностей. Фасонное фрезерование — фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей — шестерни, червяки, багет, оконные рамы. Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы). В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) — попутное «под зуб» когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность, но также велика опасность вырыва заготовки при большом съеме материала; и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается похуже, зато увеличивается производительность. На практике используют оба вида фрезерования, «на зуб» при предварительной (черновой) и «под зуб» окончательной (чистовой) обработке.